Corps en fonte d'aluminium moulé sous pression, à très faible teneur en cuivre, extrêmement robuste. En alternative au traditionnel diffuseur en polycarbonate (PC), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) est utilisé dans nos diffuseurs, afin d'obtenir des caractéristiques de transparence élevée, de résistance aux rayons UV et de résistance aux rayures. Le corps est peint en effectuant un processus à double passe sur la ligne de production, primaire époxy et finition polyester. Permettant ainsi de créer une seule couche protectrice épaisse, véritable barrière contre les agressions atmosphériques et les rayons UV. Tête en fonte d'aluminium EN 44300 moulé sous pression à très faible teneur en cuivre, traitement d'anodisation galvanique divisé en plusieurs phases distinctes : finition satinée, dégraissage de surface, oxydation anodique et enfin fixation. Par la suite, le produit est peint en suivant les mêmes processus que ceux appliqués au corps. Ceci, ajouté à l'anodisation, permet d'obtenir des performances de résistance à la corrosion dans le brouillard salin au-delà des standards du marché. Le collage du diffuseur sur les produits Platek est précédé d'un prétraitement de surface au plasma à pression atmosphérique. Le procédé garantit un état de surface parfait permettant une excellente accroche du silicone au profit d'une étanchéité longue durée. Le siliconage et la pose du verre sont automatisés pour garantir l'étanchéité.